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阀门安装禁忌

2019-11-05 09:45:54 点击数:

1、冬季施工时在负温下进行水压试验。

结果:由于水压试验管迅速结冰,使试管结冰。

措施:尽可能在冬季前进行水压试验,并经过压力试验后将水吹净,特别是阀门内的水必须在清洁中清除,否则阀门会发生轻锈、重冻开裂。

工程必须在冬季进行静水试验,使房间保持在常温下,经过压力试验后将水吹净。

2、在管道系统完工前,冲水不严重,流量和速度均不能满足管道冲水的要求。甚至水压试验排水而不是冲洗。

结果:水质不符合管道系统的运行要求,经常导致管道截面的减少或堵塞。

措施:用系统中设定的果汁最大流量或不应小于3米/秒的水流速度清洗。出口水的颜色和透明度应与进口水的颜色和透明度一致。

3、污水、雨水、凝析管不要做封闭水试验,否则会被隐瞒。

结果:可能导致漏水和造成用户损失。

措施:应严格按照标准对封闭水试验工作进行检查和验收。必须确保污水、雨水和凝析管等安装在地下、天花板和管道之间,是不透水和防漏的。

4、在管道系统的水压强度试验和密封试验中,只应观察压力值和水位的变化,但漏检不够。

后果:管道系统运行后发生泄漏,影响正常使用。

措施:在根据设计要求和施工规范对管道系统进行测试时,除记录一段时间内压力或水位的变化外,还必须仔细检查是否有渗漏。

5、蝶阀法兰与普通阀门法兰。

结果:蝶阀法兰与普通阀门法兰尺寸不同,部分法兰直径小,蝶阀阀瓣大,导致阀门开或硬,使阀门损坏。

措施:根据蝶阀法兰的实际尺寸进行法兰加工。

6、建筑结构施工中没有预留孔和嵌入零件,或者预留孔太小,嵌入零件没有标记。

结果:在建筑供暖卫生工程中,对建筑物的结构进行挑凿,甚至切断应力钢筋,影响建筑物的安全性能。

措施:熟悉供暖卫生工程施工图纸,根据管道、支承和吊架的安装需要,主动配合建筑结构施工,以预留孔和嵌入件,具体参照设计要求和施工规范。

7、在管焊过程中,枪托接头后的管子间隙不在中心线上,枪托接头内不留间隙,厚壁管槽不铲。焊缝的宽度和高度不符合施工规范的要求。

结果:管隙不在中心线上,直接影响焊接质量和感知质量。两边没有间隙,厚壁管不铲槽,当焊缝宽度和高度不符合焊接强度要求时。

措施:焊完管子后,管子应该在中间线上,而不是在错误的线上。间隙应留在相应处;厚壁管应开槽。此外,焊接的宽度和高度应按照规范的要求进行焊接。

8、管道直接埋在冻土和未经处理的疏松土中,支承的间距和位置不适宜,甚至以干堆砖的形式存在。

结果:由于支承不稳定,管道在回填压实过程中受到破坏,造成返工和修复。

措施:未经处理,不得将管道埋在冻土和疏松土中。支承与桥墩之间的间距应当符合施工规定的要求。支架必须坚固,特别是在管道的接头处,不得承受剪力。砖支撑桥墩采用水泥砂浆砌筑,保证整体性、坚定性。

9、用于固定管架的膨胀螺栓材质不良,安装的膨胀螺栓直径过大,或膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

后果:管道支架松动,管道变形,甚至脱落。

措施:膨胀螺栓必须选用合格产品,必要时应抽样检测,膨胀螺栓安装直径不应大于膨胀螺栓外径的2mm,膨胀螺栓应适用于混凝土结构。

管道连接法兰及垫片强度不够,连接螺栓短或直径薄。热管采用橡胶垫,冷水管采用双垫或斜垫,管内插入法兰衬垫。

后果:法兰接头不严密,甚至出现损坏、泄漏现象法兰垫圈伸入管道,这将增加耐水性。

措施:配管法兰和垫片必须满足配管设计工作压力的要求。

10、采暖热水供应管法兰垫片采用橡胶石棉垫片。给排水管道法兰垫片应采用橡胶垫片。

法兰垫片不应伸入管内,宜使法兰螺栓孔外圆。斜垫或多个垫片不应放置在法兰中间。连接法兰的螺栓直径应小于法兰孔径2mm,螺栓杆伸出螺母的长度应为螺母厚度的1/2。

11、阀门安装方法错误。

例如,截止阀或止回阀的水(蒸汽)方向与标志相反,阀杆向下安装,止回阀的水平安装垂直安装,开启阀杆的闸阀或蝶阀手柄没有打开、关闭的空间,暗阀杆不面对检查门。

后果:阀门故障,开关检修困难,阀杆下降经常造成漏水。

措施:严格按照阀门安装说明书进行安装,留有全阀杆延伸高度的闸阀、蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀杆不应低于水平位置,更不应向下。盲阀不仅应设有检查门,以满足阀门启闭的需要,而且阀杆应朝向检查门。

12、阀门安装规格型号不符合设计要求。

如阀门公称压力小于系统试验压力;给水支管直径小于或等于50mm时,采用闸阀;热水供暖干管、立管采用截止阀;消防泵吸水管采用蝶阀。

结果:影响阀门正常启闭和调节阻力、压力等功能甚至造成系统运行,阀门损坏被迫修复。

措施:熟悉各种阀门的使用范围,根据设计要求选择阀门的规格型号。阀门的公称压力应满足系统试验压力的要求根据施工规范要求:给水支管直径小于或等于50mm时采用截止阀;管径大于50mm时采用闸阀。热水供暖干燥时,垂直调节阀宜采用闸阀,消防泵吸入管不宜采用蝶阀。

13、阀门安装前,不要按要求进行必要的质量检查。

结果:阀门开关在系统运行中不灵活,关闭不严,且泄漏(蒸汽)现象,导致返修维修,甚至影响正常供水(蒸汽)。

措施:阀门安装前应进行耐压强度和严密性试验。每批试验数量(同品牌、同规格、同型号)不少于10%。

对于安装在切断主管道上的闭路阀门,应逐个进行强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)。

14、施工中使用的主要材料、设备和产品没有符合现行国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

结果:工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工返修;造成工期延误,人力物力投入增加。

措施:给排水、供热、环卫工程所用的主要材料、设备和产品,应具有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;产品名称、型号、规格。注明国家质量标准代号、出厂日期、制造厂名称和地点、检验合格证或出厂产品代号。

15、气门反转

结果:止回阀、节流阀、减压阀、止回阀等阀门都有方向性,如果安装倒置,节流阀的使用效果和寿命都会受到影响;减压阀根本不工作,止回阀甚至会有危险。

措施:一般阀门上,有阀体方向标志;如无,根据阀门的工作原理,正确标识。截止阀的阀室是不对称的,流体要让它自下而上通过阀口,使流体阻力小(由形状决定),开启节能(由于介质压力上升),关闭后介质压力填料,便于检修。这就是为什么截止阀没有反转。

不要将闸阀倒置(即手轮朝下),否则介质会在阀盖空间中停留较长时间,容易腐蚀阀杆,并为某些工艺要求而忌讳。同时更换包装不方便。

开启阀杆闸阀,不要安装在地下,否则会因潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀,安装时要保证阀瓣垂直,使其起升灵活性。

旋启式止回阀,安装时确保销轴水平,使摆动灵活。

泄压阀应垂直安装在水平线上,不得向任何方向倾斜。

16、手动阀门开闭,用力过大

后果:轻则阀门损坏,重则造成安全事故

措施:手动阀,其手轮或手柄,是根据普通的手工劳动设计的,考虑到密封面的强度和必要的关闭力所以你不能用长杠杆或长扳手。有些人使用板手时,应严格注意,不要用力过大,否则容易损坏密封面,或板手轮、手柄断裂启闭阀门时,用力应平稳,不得撞击一些影响高压阀门开启和关闭的部件被认为是这种影响,一般阀门等不及。对于蒸汽阀门,在开启前,应进行预热,并消除冷凝,开启时,应尽量缓慢,以免出现水锤现象当阀门全开时,手轮应反转一点,使螺纹之间紧密,以免松动损坏。对于打开的阀杆阀门,在完全打开和完全关闭时记住阀杆的位置,以避免在完全打开时撞击上止点并易于检查全封闭是否正常如果阀门确实脱落,或者在阀芯密封件之间插入较大的杂物,则在完全关闭时阀杆的位置即将改变。在管道开始时,内部污垢较多,阀门可以稍微打开,使用高速流动的介质,将其冲走,然后轻轻关闭(不能迅速关闭,用力关闭,以免残留杂质卡在密封面上),再次打开,如此反复多次,冲洗干净的污垢,然后投入正常工作经常打开阀门,密封面可能会粘上污垢,也应该用上述方法将其清洗干净,然后正式关闭。如果手轮或手柄损坏或丢失,应立即配合,不得用松动的板片代替,以免损坏阀杆方正、启闭,造成生产事故。有些介质,在阀门关闭冷却后,使阀门收缩,操作人员应在适当的时候再次关闭,使密封面无小缝,否则,介质从小缝高速流动,很容易腐蚀密封面。在操作过程中,如果操作太困难,应分析原因如果填料过紧,可以适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有些阀门,在关闭状态下,关闭时热膨胀,导致开启困难;如果此时必须打开,则将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,以消除阀杆应力,然后盘动启动轮。

17、高温环境下阀门安装不当

后果:造成泄漏事故

措施:200℃以上高温阀门在安装时处于室温,但正常使用后,温度升高,螺栓膨胀,间隙增大,必须重新拧紧,称为“热紧”,操作人员应注意此项工作,否则容易泄漏。

18、寒冷天气不能及时排水

措施:天气寒冷时,水阀长时间关闭,水阀后应将水排出。蒸汽阀停止蒸汽后,也要排除凝结水。阀门底部像一个丝堵,可以打开排水。

19、非金属阀门,启闭力过大

措施:非金属阀门,有的硬脆,有的强度低,操作时,启闭力不能过大,尤其不能使猛烈。还要注意避免物体碰撞。

20、新的阀门填料太紧了

措施:在使用新阀门时,填料不要压得太紧,不要以泄漏为度,以免压得阀杆过大,加速磨损,且启闭困难。阀门的安装质量,直接影响阀门的使用,因此必须认真注意阀门的方向和位置、阀门的施工操作、阀门的保护设施、旁路及仪表、阀门填料的更换。

21、安装位置没有操作空间

措施:阀门的安装位置,必须便于操作;即使安装暂时困难,也要为操作人员的长期工作着想最好的阀门手轮与阀箱对齐(一般距离操作台1.2米),这样阀门更节能。底阀手轮要面朝上,不要倾斜,以免操作不便。靠墙机靠阀门的设备,也应留有操作人员站立的空间。避免高空作业,特别是酸碱、有毒介质或非常不安全。

22、脆性材料冲击阀

措施:安装施工时一定要小心,不要撞击由脆性材料制成的阀门。安装前检查阀门,核对规格型号,确认是否有损坏,特别是阀杆。还要转几圈,看是否歪斜,因为在运输过程中,最容易发生阀杆倾斜。同时清除阀上的碎屑。提升阀门时,不要将绳索系在手轮或阀杆上,以免损坏这些零件,应系在法兰上。对于连接到管道的阀门,一定要清洁。压缩空气可用来吹除氧化铁废料、泥砂、焊接渣等杂物。这些杂物,不仅容易划伤阀门密封面,其中的大颗粒杂物(如焊渣),也会堵塞小阀门,使其失效。安装螺旋阀时,应将密封填料(亚麻和铅油或聚四氟乙烯原料带)包在管螺纹内,不要进入阀门内,以免阀门内存不足,影响介质的流动安装法兰阀门时,应对称均匀地拧紧螺栓阀门法兰与管道法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和低强度阀门,尤其要注意与管道焊接的阀门应点焊,然后全开,然后焊死。

23、阀门没有绝缘,保持低温

措施:有些阀门还必须有外部保护设施,即绝缘和冷却。伴热蒸汽管线有时在保温层内增加。根据生产要求,什么样的阀门应该保温或冷藏。原则上,凡阀门介质降温过多,会影响阀门的生产效率或冻结,需要保温,甚至保温;凡阀门外露,不利于生产或造成结霜等不良现象的,需要冷藏保温材料有石棉、矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩、硅藻土、蛭石等。冷却材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

24、疏水阀上未安装旁路

措施:有些阀门,除了必要的保护设施外,还要旁路和仪表。安装旁路是为了方便疏水阀的维护。其他阀门,也安装旁路。旁路是否安装取决于阀门的状况、重要性和生产要求。

25、填料未定期更换

措施:库存阀门,有的填料不好,有的与介质使用不一致,这就需要更换填料。

阀门面对上千种不同的介质,填料箱里总是装着普通的填料,但在使用时,必须让填料和介质相互作用。

更换填料时,应一圈一圈地压入。各搭接缝以45度为宜,环缝与环缝错开180度。填料高度应考虑压盖继续受压的空间,压盖下填料腔的深度应适当,一般为填料腔总深度的10-20%。

对于要求较高的阀门,接缝角度为30度。环之间的接缝错开120度。

除填料外,还可根据具体情况,采用橡胶O型圈(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁基眼耐80摄氏度以下耐油橡胶,氟橡胶耐各种腐蚀介质150℃以下)三折式特氟龙环(200℃以下)耐强腐蚀介质尼龙碗环(120℃以下,耐氨碱)成型填料。在普通石棉填料外填充一层聚四氟乙烯原材料,可以提高密封效果,减少阀杆的电化学腐蚀。

压缩填料时,应同时转动阀杆,使各侧均匀,防止过多死机用力均匀拧紧压盖,不要倾斜。

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